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Photocentric基於液晶技術的光固化3D打印機僅售449英鎊


2016-05-24 09:41:18 點擊數:

日前,來自英國Peterborough 的3D 打印公司Photocentric 開發出了一種基於LCD 屏的3D 打印技術—— Daylight Polymer Printing (日光聚合物技術),據稱該技術能夠以低成本的硬件來實現很高的樹脂3D 打印分辨率。而該公司根據該技術推出的一款最小的光固化樹脂3D 打印機售價僅為449 英鎊,從而讓家庭用戶也能夠使用光固化3D 打印技術。

據了解,該公司本身對樹脂3D 打印技術有深入的了解,它還是生產液體光聚合物樹脂的少數幾家公司之一。Photocentric 公司13 年前就已經成立,如今該公司每年生產大約500 噸此類材料,其中很多都賣給了3D 打印機廠商。他們在英國和美國鳳凰城都設有辦事處,擁有員工75 人。2013 年,他們採取了一個大膽的行動,在英國政府創新撥款的幫助下,該公司開始開發自己的3D 打印系統。

該公司解釋說,他們當時決定選擇一種基於LCD 顯示屏的技術,這樣就可以利用LCD 顯示屏技術已經成熟和應用非常廣泛的優勢。而且由於LCD 技術成本已經很低,因此它就成了這種很經濟的3D 打印技術的一個完美的光源。“我們的概念很簡單——使用液晶屏發出特定波長和強度的日光來固化光敏樹脂。而所有其他光固化的3D 打印機往往將日光和紫外光結合起來以相當高的強度照射。”他們說。

當用一種自製的、十分敏感的樹脂與日光結合起來後,一種成本非常低的平台就被創建了出來。“ Photocentric 通過開發出世界上最敏感的日光樹脂實現了這一切。它看上去似乎是缺點的特點——只在日光下工作和只能使用強度數量級比較低的光線——卻反而成了最大的優勢。”他們說。Photocentric 將這種技術稱為“日光聚合物打印(Daylight Polymer Printing ),或“ DPP ”(正在申請專利)。

 

實際上,它工作原理是把一塊液晶面板(批量生產的那種)放置在樹脂罐的底部。該液晶屏會把平光(不是UV )的像素照進樹脂,使用很少的能量就能固化樹脂——這也解決了部件往往粘在樹脂罐底部的問題。該公司解釋說,該問題的原因主要在於UV光使用了太多的能量,從而造成不必要的固化。“從這些屏幕上會產生強度非常低的光,其強度要比數字投影儀和激光器產生的光要低一個數量級,這就意味著沒有散射光去產生不必要的過度固化。”他們說。順便說一句,這種低能量的方法也會提升製造速度,而且這種光對人的眼睛無害。

如今,Photocentric 公司專利的DPP 打印解決方案已經吸引到了大量的關注,上個月在柏林舉辦的IDTechEx 展會上該公司因此獲得了歐洲2016 創新獎。而在今年早些時候,該公司還贏得了英國女王企業獎之創新獎。

不過,更重要的是,該公司已經將該技術用於其兩款低成本的3D 打印機上—— LIQUID CRYSTAL 10" 日光聚合物3D 打印機和LC Mini 3D 打印機。其中LIQUID CRYSTAL 10" 最大3D 打印尺寸為200 × 100 × 200 毫米,最小層厚可達25 微米(XY 分辨率為220 微米)。較小的LC Mini 3D 打印機的最大3D 打印尺寸只有60 × 100 × 120 毫米,但是層厚等精度指標與前者一致。另外這兩款3D 打印機的價格都非常有競爭力,分別是699 英鎊和449 英鎊,如今LIQUID CRYSTAL 10" 3D 打印機已經在該公司的官網上開售,而LC Mini 也將在下個月正式推出。

LIQUID CRYSTAL 10"日光聚合物3D打印機:

LC Mini 3D打印機:

而且,Photocentric 公司宣稱他們很快將推出基於DPP 技術的更大尺寸的3D 打印機。實際上17 '' 的3D 打印機原型已經出現了該公司的網站上。

 

 

(編譯自3Ders.org )


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