用ABS 是一種在工業中很常見的熱塑性聚合物。 它主要以其在低溫下的良好抗衝擊性和用於製造輕質部件而著稱。 主要用於家用電器領域，也有船體，裝飾件，玩具，特別是樂高開發的著名磚塊。 ABS塑料在FDM 3D打印市場也非常受歡迎 – 因為它是PLA領域中使用最廣泛的材料。
今天，我們概述了用於3D打印的ABS塑料的主要特性，包括其打印參數和應用。
製作過程
它是第一批與工業3D打印機一起使用的塑料，它是在1990年左右開發的。這種熱塑性聚合物被稱為“ terpolymer 三元共聚物”，最常見的是在聚丁二烯存在下聚合丙烯腈和苯乙烯 – 通常為20％丙烯腈，25％丁二烯和55％苯乙烯。因此，操縱這些比例可以改變ABS的性質;例如，苯乙烯是賦予ABS剛性和光澤的元素，而丁二烯賦予其抗衝擊性和低溫性能。
塑料注射行業是ABS塑料的主要消費者之一：該材料具有良好的剛性，高抗衝擊性和高亮度，同時在價格方面仍然非常實惠。多年來，它一直是3D熔融沈積印刷市場中的一種流行材料，是PLA領域中首批使用的長絲之一 – 這兩種材料比其他技術和廉價的熱塑性塑料更容易打印。
3D打印中ABS細絲的特性
ABS具有直徑為1.75 mm或2.85 mm的多種顏色的長絲形式，有多種顏色可供許多想要3D打印功能部件或原型的行業使用。雖然它比PLA更難打印，但由於其抗衝擊性和高溫（-20°C至80°C之間），ABS仍然是3D打印專業人員非常受歡迎的材料。它是不透明的，提供光滑和有光澤的表面，可以使用丙酮通過化學工藝焊接。
ABS的熔化溫度約為200°C，因此建議擠出溫度在230至260°C之間。加熱板（在80和130°C之間）的使用是強制性的：它是一種塑料，在與空氣接觸時會收縮，導致部件收縮（或翹曲），從而從板上脫離。對於大型部件，甚至建議使用特殊的粘合劑，如Kapton或粘合劑漆。最後，具有封閉外殼的3D打印機是首選的，因為ABS塑料的顆粒對用戶來說是危險的。
在印刷支架方面，ABS易於使用HIPS印刷，HIPS是一種具有相同托盤和擠出溫度的材料。 這種物質在D-Limonene（一種檸檬基溶劑）中迅速溶解。
使用這種熱塑性聚合物進行印刷時需要很少的後處理，這是一個關鍵優勢，可以節省複雜零件生產的時間。 它可以很好地塗漆和抵抗，幾乎沒有觀察到的變形。 最後，它是一種必須保持乾燥的材料，因為它吸收空氣中的水分，這將使打印更加困難。
主要製造商
許多玩家現在提供長絲形式的ABS塑料; 其中主要包括知名供應商Stratasys，中國Esun以及Ultimaker，FormFutura，Innofil3D等。有多種顏色可供選擇，視品牌而定。
請注意，有加載的長絲，其中添加劑添加到ABS中：例如，基於碳纖維或芳綸纖維的ABS，更好地稱為Kevlar。 例如，這些纖維減少了ABS的翹曲現象，因此提供了更高的精度。 另一方面，碳增強了材料的初始機械性能。 這些更技術的材料通常更昂貴並且具有不同的印刷參數。
最後，雖然ABS塑料主要用於FDM 3D打印，但有一種用於立體SLA /DLP 的ABS樹脂具有與ABS熱塑性塑料相同的機械性能。